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更新時(shí)間:2022-05-26 點(diǎn)擊數(shù):
鍍鋅沖孔螺旋管出產(chǎn)工藝:
?。?)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)厲的理化查驗(yàn)。
?。?)帶鋼頭尾對(duì)接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鍍鋅沖孔螺旋管后選用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
?。?)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面整理運(yùn)送和予彎邊處理。
(4)選用電接點(diǎn)壓力表控制運(yùn)送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。
?。?)選用外控或內(nèi)控輥式成型。
?。?)選用焊縫空地控制安裝來確保焊縫空地滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫空地都得到嚴(yán)厲的控制。
?。?)內(nèi)焊和外焊均選用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,然后獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
?。?)焊完的焊縫均經(jīng)過在線接連超聲波自動(dòng)傷儀檢查,確保了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂符號(hào),出產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
(9)選用空氣等離子切割機(jī)將鍍鋅沖孔螺旋管切成單根。
?。?0)切成單根鍍鋅沖孔螺旋管后,每批鍍鋅沖孔螺旋管都要進(jìn)行嚴(yán)厲的原則,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合情況,鍍鋅沖孔螺旋管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無(wú)損探傷查驗(yàn),確保制鍍鋅沖孔螺旋管工藝合格后,才華正式投入出產(chǎn)。
?。?1)焊縫上有接連聲波探傷符號(hào)的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無(wú)損查驗(yàn),直到承認(rèn)缺陷現(xiàn)已消除。
?。?2)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在鍍鋅沖孔螺旋管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
?。?3)每根鍍鋅沖孔螺旋管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力選用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鍍鋅沖孔螺旋管水壓微機(jī)檢測(cè)安裝嚴(yán)厲控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
?。?4)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
標(biāo)簽: 鍍鋅沖孔螺旋管、
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